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冷却塔(クーリングタワー)清掃・槽内洗浄(名古屋市・工場)

更新日時:2025.11.04
カテゴリー:事例
冷却塔(クーリングタワー)清掃・槽内洗浄(名古屋市・工場)
冷却塔(クーリングタワー)清掃・槽内洗浄(名古屋市・工場)2

工場屋上に設置された冷却塔の定期清掃を実施しました。写真は、受水槽(ベイスン)内で堆積スケール・スライムの除去ストレーナ清掃・フロート弁点検を行っている様子です。循環ポンプを仮設して撹拌・排出を行い、最終はすすぎ水が透明になるまでリンスしました。

施工のポイント

  • 対象:開放式冷却塔(ベイスン・ストレーナ・オーバーフロー・フロート弁・配管)
  • 実施内容
    1. 周辺養生・停電/ロックアウト
    2. 残渣回収(ヘドロ・落葉・錆)→ スケール除去剤で浸漬・ブラッシング
    3. ストレーナ分解洗浄・フロート弁の作動確認・調整
    4. ベイスン内の高圧リンス・汚水の適正処理
    5. 再充水 → 循環運転で濁り確認 → 薬注(防錆・スライムコントロール)
    6. 仕上げ点検(漏れ・流量・電流値・振動・異音)
  • 所要時間:約3〜5時間(容量・汚れ具合で変動)
  • 安全対策:転落・感電防止、薬剤MSDSに基づく保護具(手袋・ゴーグル・防毒)、排水のpH中和・法令遵守

施工後の効果

  • 熱交換効率の回復:スケール・スライム除去により冷却性能が安定
  • 衛生管理:レジオネラ対策として槽内の生物膜を除去、薬注で再発を抑制
  • 設備保全:腐食・詰まりを予防し、ポンプ・配管・充填材の寿命延長
  • 省エネ:循環抵抗の低減でポンプ負荷を軽減

担当者コメント

冷却塔は外気に開放されているため、粉じん・落葉・藻の影響を受けやすく、年1〜2回の定期清掃と水処理管理が不可欠です。運転停止時間に合わせた休日作業、薬注濃度管理や水質レポートの提出にも対応します。



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